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气动控制阀

气动控制阀的发展

[返回]      发表时间:2017/8/29 11:05:19

 气动控制阀的特点

气动控制阀有各种不同类型,它们的适用场合不同,因此,应根据工艺生产过程的要求合理选择气动控制阀类型。
气动类气动控制阀分气开和气关两类。气开气动控制阀在故障状态时关闭,气关气动控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使气动控制阀自锁,即故障时气动控制阀保持故障前的阀门开度
气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现,在使用阀门定位器时,也可通过阀门定位器实现
各种气动控制阀结构不同,各有特色。
气动控制阀的发展
从气动控制阀应用看,发展方向如下:
小型执行机构:可降低成本,提高流通能力 .
套筒导向:采用套筒导向,有利于对中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互换
平衡式阀芯:为降低执行机构推力或推力矩,采用平衡式阀芯是重要的,它对系统的动态性能也有改善
一体化阀芯和阀座:为克服双座阀密封性差的缺点,采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件,将泄漏量和不平衡力同时减到z小 .
简单流路:流路简单,流阻减小,不仅可使阀两端压损下降,而且可降低成本。
密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的两方面,气动控制阀设计中不仅要解决密封问题,对摩擦和寿命等性能指标也须重视 因此,填料函和填料结构的研究得到重视,旋转型气动控制阀得到较广泛应用
降低噪声:采用多种方式降低气动控制阀噪声,例如,采用降噪套筒和阀芯,采用多级阀芯,采用降噪限流板,采用扩展器等
采用与管道同直径的气动控制阀和限制流通能力的阀内件:利于降低阀入口压力和出口流体流速,不需安装异径管等附加管件,有利于降低成本,通过更换流通能力大的阀内件,可扩展流通能力,通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误
在数字化信息化时代,将较多采用智能阀门定位器或通过数字控制器等实现非线性规律,补偿被控对象非线性,将较少选用气动控制阀流量特性来补偿被控对象非线性
阀内件的材料随温度变化,因此,应考虑不同温度下热膨胀造成的影响,也要考虑在高温下耐压等级的变化等,应考虑材料的耐腐蚀性、抗疲劳性等性能。
 
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