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气动控制阀选型的重要性
[返回]      发表时间:2017-2-13 10:39:59

调节阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。
气动控制阀选型的原则
1、 根据工艺条件,选择合适的结构形式和材料。
2、 根据工艺对象的特点,选择气动控制阀的流量特性。
3、 根据工艺操作参数,选择合适的气动控制阀口径尺寸。
4、 根据工艺过程的要求,选择所需要的辅助装置。
5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺
气动控制阀在电力行业中种类与选型
1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调节阀:
控制要求:控制锅炉进水,维持汽锅液位与蒸汽流量。
工况要求:锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤,流量较小,正常运行时压差较小,流量大,流量可调比为75:1-100:1。
阀门要求:阀体材质为WCB/WC9,对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀,V级关闭等级,对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关,(需要注意的是一般给水中为消除溶解其中的氧会加入联胺进行处理,它会对SATELLITE6号合金或其它的类似合金产生不良反应,所以最好不使用316 STELLITE堆焊的方法处理阀内件,可直接选用416不锈钢材料)。
2、锅炉给水泵最小流量循环阀:
控制要求:使锅炉给水泵安全启动及运行,消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。(老式电站有使用开关型的最小流量气动控制阀,同时还有使用机械式的泵自动循环阀)。
工况情况:压降达160-350公斤,是电站系统中承受压差最大的阀门,流量一般为正常流量的30%。
阀门要求:抗气蚀,防堵结构,V级密封等级,泵启动与停止运行时阀门连续工作,泵正常启动后次阀门关阀,阀门通常为故障开。
3、高/低加热器给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水:
控制要求:控制加热器中冷凝水的位置,及时将冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。
工况情况:介质为饱和水,加热器之间的气动控制阀压差一般为6-30公斤,最后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。
阀门要求:抗闪蒸冲刷,V或VI级密封等级,阀门通常为故障开。
4、除氧器水位气动控制阀(DALC):
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。
工况情况:启动阶段流量较小,压差较大,正常情况流量大,压差小,工况类似给水阀。
阀门要求:较低流量时有效抗气蚀。
5、减温阀(减温器):
控制要求:将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。
工况情况:介质为水,压差较大,阀门要求:类型多样:喷嘴型,辅助雾化型,自我包容型及对夹型。
6、减温减压阀(高、低压旁路阀):
控制要求:将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽;给汽机提供一个旁路通道,锅炉能够独立汽机而工作。
工况情况:高温高压蒸汽减温减压。
阀门要求:抗热冲击,降噪,反应迅速。

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